模具的生产周期是从接受模具订货任务开始到模具试模鉴定后交付合格模具所用的时间。模具生产周期的长短主要取决于制模技术和生产管理水平的高低。当前，模具使用单位要求模具的生产周期越来越短，以满足市场竞争和更新换代的需要，因此，模具生产周期长短是衡量一个模具企业生产能力和技术水平的综合标志之一。
  1.模具技术和生产的标准化程度    模具标准化程度是一个国家模具技术和生产发展到一定水平的产物。目前，我国模具技术的标准化已有良好的基础，有模具基础技术标准、各种模具设计标准、模具工艺标准、模具毛坯和半成品件标准以及模具检验和验收标准等。由于我国企业“小而全”和“大而全”的状况，使得模具标准件的商品化程度还不高，这是影响模具生产周期的重要因素。
  2.模具企业的专门化程度   现代工业发展的趋势是企业分工越来越细。企业产品的专门化程度越高，越能提高产品的质量和经济效益，并有利于缩短产品生产周期。

  3.模具生产技术手段的现代化  模具设计、生产、检测手段的现代化也是影响模具生产周期的因素之一。只有大力推广和普及模具CAD/CAM技术；促进模具加工向高效率发展，毛坯下料采用高速锯床、阳极切割和砂轮切割等高效设备，粗加工采用高速铣床、强力高速磨床，精密加工采用高精度的数控机床，如数控仿形铣床、数控光学曲线磨床、高精度数控电火花线切割机床等；推广先进快速制模技术等，才能使模具生产技术手段提高一个新水平。
  4.模具生产的经营和管理里水平   模具生产的经营和管理水平也是影响模具生产周期的重要因素。管理上要讲效率，要研究模具企业生产的规律和特点，采用现代化的管理手段和制度管理企业。

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